关于柔性密封介绍---1

弹性密封（柔性密封）主要原理：
是通过减少漏风面积来达到降低漏风的目的。具体做法：将扇形板固定在某一合理位置，柔性接触式密封系统安装在转子隔仓板上，在未进入扇形板时，接触式密封滑块高出扇形板5mm 10mm。当柔性接触式密封滑块运动到扇形板下面时，合页式弹簧发生形变。密封滑块与扇形板接触，理论上会形成严密无间隙的密封系统。当该密封滑块离开扇形板后，合页式弹簧将密封滑块自动弹起，以此循环进行。
特点:
 理论上不会形成密封间隙。
 采用合页式弹簧，允许空预器转子在热态运行下有一定的圆端面变形及圆周方向的变形。
 滑块上镶嵌有自润滑合金高温下干磨擦系数μ＝0.1。理论上对主轴电机驱动电流影响很小。

发展阶段
第一个阶段：刚进入空预器改造市场
所有的径向和轴向密封全部使用弹性接触式密封滑块，漏风率
保证小于5％。
不良后果：
1、当弹簧失效、密封滑块损坏，空预器漏风率急剧上升、
漏风率无法控制
2、轴向的接触式密封导致驱动装置电流上升，影响机组
的安全运行
第二阶段
所有的径向隔板上同时安装有常规的密封片和弹性接触式密封
滑块，确保当弹性接触式密封损坏，还有常规密封片作为保险，
空预器的漏风率不致上升到无法控制的地步
第三个阶段：目前
所有的径向隔板上都安装有常规的密封片，而弹性接触式密封
只安装在一半的径向隔板上。目前漏风率保证：一年内≤6%；
在一个大修期（5年）内漏风率≤7（8）%
原因：
1、降低成本
2、对漏风率的降低起主要起作用的还是常规密封片
3、弹性接触式密封对降低漏风不起关键性的作用仅仅只是买点

弹性密封缺陷
1、空预器的轴向密封产生的力矩对驱动装置电机电流影响最大，柔性接触式密封在轴向上的使用，不仅增加了驱动电机的电流影响了机组运行的安全性，同时还增加了弧形板的磨损和检修维护的工作量，增加了柔性接触式密封使用中的故障率。
目前某公司在轴向已经不再使用接触式密封，重新改成了常规的密封片。最新的宣传资料中的图片也作了修改。
2、扇形板与密封滑块之间并不是严密接触没有间隙。理论上柔性接触式密封的密封滑块跟扇形板之间会严密接触不会形成密封间隙，而实际使用中由于扇形板不是绝对的平整，尤其经过一段时间的使用以后总会存在着一定的磨损和热变形；同时转子在热态会产生蘑菇状变形，使得冷态安装的密封滑块热态运行时跟扇形板之间不会是绝对的平行，柔性接触式密封滑块在长度方向上只会有一端跟扇形板接触而另一端跟扇形板之间会产生距离不等的间隙，该间隙随着转子变形量的增加而增加，间隙的出现必然会引起漏风的增加。这种现象可以从左面的照片中看出，扇形板和密封滑块只有局部磨损，每根密封滑块热态时只有一端部分跟扇形板接触，每根密封滑块都有一个漏风的三角区 。
3、柔性接触式密封作用下扇型板的磨损相当严重。我们在给一个电厂做空预器检修时发现，柔性接触式密封对扇型板磨损相当严重，检查发现扇型板局部磨损量达到5mm以上，整块扇型板磨损后很明显的被分成8个长度为500mm（跟每根滑块的长度相同）的区域，侧面看成磨损程度不同高低不平的阶梯形状，位置正好和每块滑块一一对应。
4、柔性接触式密封装置经常失效，造成密封间隙过大漏风陡然增加甚至影响机组的出力；滑块卡涩无法正常压缩造成空预器卡死影响机组的安全运行。
柔性接触式密封常见的失效形式：
 滑块定距销轴端断裂，导致定距销脱落；
 弹簧数量多，压缩频次高经常疲劳损坏脱落，导致滑块失去支撑无法起到密封的作用；
 合页轴体进灰后或生锈后易卡死，滑块不能转动导致转子卡涩；
 合页轴体易断裂；
 同一径向隔板上的滑块之间运行一段时间后不能对齐，有错开现象；
 转子径向隔板不能有任何变形，否则就会导致滑块的合页卡涩，影响滑块的正常压缩变形；
5、滑块上的镶嵌体为约∮3mm的所谓高温条件下具有自润滑能力的合金，该合金局部磨损迅速通常不超过三个月，最终会磨损滑块基体，同时基体与扇形板的直接接触，不仅导致扇形板的局部严重磨损，而且这种摩擦会导致空预器在正常运转时出现电流不正常升高的现象，影响空预器的安全运行。
6、底部的柔性接触式密封装置跟底部扇形板之间冷态安装时通常留有间隙（跟我们常规留的间隙几乎相同），不能跟热端一样有预压缩量总是跟扇形板接触。如果锅炉不能总是在满负荷状态下运行，空预器转子没有足够的蘑菇状变形量，柔性接触式密封滑块长时间没有压缩弹起的运动，密封滑块中的合页会进入灰尘和锈蚀最终卡死，此时如果锅炉需要满负荷运行就会造成转子卡涩，甚至危及机组的安全运行。
唐山热电＃1炉：豪顿的空预器，09年6月某公司改造，初期漏风率6％左右，到10年9月检修前漏风率增长到10％以上，同时检修时发现冷端柔性密封损坏很严重，电厂让某公司出整改方案，某公司最终也没有拿出个方案，最后某公司提议电厂改回豪顿华的固定式密封。
7、柔性接触式密封装置为了保证滑块自由的压缩弹起，在合页处必须留有缝隙以保证滑块的自由运动，该间隙也带来不可避免的漏风。
8、柔性接触式密封安装有时需要破坏局部的换热元件，阻挡烟气和空气的流通通道，影响空预器的换热性能。
9、柔性接触式密封的运动滑块容易发生疲劳损坏。对于三分仓空预器，转子每转动一圈密封装置的弹簧和合页需要做三次压缩和弹起的运动，每年需要做 150万次 ~ 270万次的压缩和弹起运动，这是柔性接触式密封装置经常损坏，运行不可靠的主要原因之一。
10、接触式密封滑块跟扇形板之间产生接触摩擦，会增加空预器的转子扭矩，对于单密封结构的空预器随着转子旋转在同一块扇形板下面有时有一条密封片，有时有两条密封片，转子扭矩会随之产生周期性的变化，对驱动装置会产生一定的冲击甚至震动，进而影响驱动装置和顶底轴承的使用寿命，对转子结构强度也会产生一定的影响。

到目前为止，我们前后了解过28家使用过某公司柔性接触式密封技术的电厂实际使用情况。其中：
 15个电厂明确说这种柔性接触式密封有弹簧脱落滑块失效的问题，占总数的54％；
 有15个电厂明确说使用这种密封技术改造后漏风率没有达到要求，占总数的54％；
 认为改造效果尚可，漏风率达到保证值的有8个电厂，占总数的28％；
 有7个电厂已经拆除或又被其他技术改造，占总数的25％；


南京电厂有两台前苏联300MW锅炉机组，2005 年11 月 ~ 12 月，利用大修机会对＃2 炉空预器进行了某公司柔性接触式密封改造，改造后漏风率开始时在9% ~ 13%之间，运行一段时间后漏风率升高至14.1% ~23.77%，2008 年9 月#2 锅炉机组大修期间，又采用了豪顿VN 固定密封技术再次对空预器进行了改造。
负荷 MW 空预器编号 改造前空预器漏风率 改造后空预器漏风率
320 A 15.96% 6.98%
B 22.05% 4.18%
由于电厂对空预器改造后的结果和性能相当满意，我们于2009 年3 月又获得了该厂#1 锅炉机组空预器的改造合同。＃
负荷 MW 空预器编号 改造前空预器漏风率 改造后空预器漏风率
320 A 17.27 5.67
B 13.86 5.54