山东天宸能源科技有限公司

山东天宸能源科技有限公司是以上海锐普电力技术有限公司为主投资成立的民营高科技企业。公司位于“东方圣城”曲阜，327国道、104国道，京福高速、日东高速、京沪高铁贯穿东西南北，交通十分便利。
　　公司以电厂换热器设备的设计、制造、安装、服务为主，生产厂区面积15000平方米，员工100余人，拥有各类加工设备30余台，在国内有广泛的销售市场。
　　公司拥有旋转再生式换热器的专有技术，能够提供从100MW到900MW一系列尺寸的换热器。
　　公司创建以来已成为国内重要的再生式热交换传热元件生产基地，主要产品有再生式空气热交换器与烟气换热器整体制造以及其传热元件、密封片等备品备件，产品质量达到国际先进水平，在交货期、产品质量、售后服务等方面得到了各电厂及脱硫公司的好评。
　　致力于火力发电环保节能事业，打造国内外一流的空气预热器和烟气再热器专业制造公司，是我们孜孜以求的目标！
　　专注、专业，臻于至善！
●VDF技术介绍
　　空气预热器是利用锅炉燃烧的烟气余热来加热空气的一种换热设备。空气被加热，烟气被冷却，从而降低排烟温度，提高锅炉效率，并有利于燃料的燃烧过程。
　　电站锅炉常用的空气预热器主要有两种，一种为管式空气预热器；另一种为回转式空气预热器。后者被广泛使用在国内大容量电站锅炉中，其中采用容克式空气预热器（受热面回转）占绝大多数。
　　漏风率是空气预热器主要的技术指标之一，必须有效的加以控制。由于转子在运行当中发生蘑菇状变形，传统的控制方法是：采用可调的自动漏风控制装置来调整热端扇形板与转子之间的间隙，使机组在不同负荷工况下保持预定的间隙值，维持正常运行和漏风率设计值。但是，在实际使用过程中这种装置往往会出现动作不灵活或不动作，在长期运行过程中存在着可靠性差、易失控的问题，因此漏风率不能保持稳定，甚至装置失控后造成漏风率增大。针对这种情况，我公司通过对国外先进技术的研究和开发，并结合实践经验将可调的密封改造为经过特殊设计的固定式密封；通过自行研发的计算软件将转子热态变形量预先计算出来，设置三向密封的冷态预留间隙；且将原径向、轴向的单道密封改为双道密封等。上述主要改造技术简称为 VDF 。经过 VDF 技术改进的空气预热器，漏风明显减少，并且漏风率可以在几年内始终保持在稳定的低水平。解决了传统空气预热器长期以来存在的随着运行时间的增加，漏风率会逐渐增大的弊端。到目前为止，这项 VDF 技术已经在多家电厂空气预热器的密封改造中得到推广和使用，其效果十分明显。
　　VDF 技术改造的空气预热器标准漏风率：
二分仓空气预热器： 5%~7% （增加隔仓） 7%~9% （不增加隔仓）
三分仓空气预热器： 6%~7% （增加隔仓） 9%~10% （不增加隔仓）
　　VDF 技术对空气预热器进行改造，有效地改善了锅炉的燃烧工况，提高了锅炉出力，送、引风机电耗下降，锅炉经济性能明显提高。用户改造投资在短期内即可收回。
　　VDF 技术可以保证上述漏风率指标在锅炉运行一个大修周期内基本保持不变，每次大修期间，只需对密封片稍作调整，即可恢复原改造水平。一次改造，长期受益。其综合经济性优于其它改造方案。
　　VDF 技术改造的空气预热器取消了复杂的自动漏风控制装置，极大程度上减少了繁杂的维护工作量，比较彻底的解决了自动控制可靠性差，维护费用高的问题。 VDF 技术改造的空气预热器采用特殊设计的固定密封和双径向、双轴向密封是空气预热器改造的一大进步，其先进性和实用性已经在多家电厂得到了认可。
技术特点介绍

　　技术全面，我们改造过国内所有锅炉生产厂家制造的锅炉预热器，积累了丰富的经验。●烟气换热器基本结构


●基本原理
　　回转式GGH是通过涂有搪瓷的换热元件在原烟气（高温侧）吸收热量，在净烟气（低温侧）放出热量，通过换热元件的交替运转实现了热交换。如下图所示：

●可靠的防腐措施及优点

　　由于GGH绝大部分的结构件及配套件都暴露在腐蚀性的烟气环境下，除采用特殊材料进行防腐处理外，我公司的中心筒密封采用独特的密封结构，正压密封系统的密封气源具有较大压头和流量，该气体至中心筒上下部的扇形板和端轴构成的腔体中。大压头的密封空气从中心筒密封处向GGH内部（原烟气和净烟气侧）泄漏，从而阻止了烟气向腔体内倒灌，避免了烟气对中心筒、上下轴承端轴的腐蚀，保证了GGH中主要承重结构件使用寿命，增强了系统运行的安全性。

●配套系统

　　●密封系统
　　●低泄露系统
　　●正压密封系统
　　●吹灰系统
　　●清洗系统
　　●传动系统
　　●测温系统
　　●测压系统
　　●测速系统

●控制系统

　　该系统采用PLC进行集中控制，与DCS系统采用数据通讯或硬接的方式进行连接。同时，亦可按用户要求分散输出各信号，供FGD系统集中控制。