无锡科力电力设备有限公司的技改方案
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无锡科力电力设备有限公司的技改方案
1:空预器转子受热变形及漏风计算
1.1 空预器简介
容克式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备,它的主要作用是:①回收烟气热量,降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率,从而达到节约燃料的目的;②加热锅炉空气温度,燃料的不完全燃烧得以减少,即提高了燃料效率;③炉膛烟气温度上升,强化了辐射换热。
容克式空气预热器同管式相比,具有结构紧凑、钢耗少,容易布置等优点,但漏风率高确是容克式空气预热器难以解决的问题,所以在容克式空气预热器技术中,防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。从观容克式空气预热器的发展历史,可以说在 限于 80 年代当时的设计和制造水平,以及安装等诸多因素的影响,该型空预器自投运以来,一般漏风值偏大,导向端轴与热端中间梁和支承端轴与冷端中间梁处泄漏烟灰。该空预器以漏风值而论,已落后于目前国际和国内的技术要求,如仅仅采取调整密封付的间隙,已难于将该空预器的漏风值降到较低的水平,只有从密封系统的结构加于改进,才能较大幅度地降低空预器的漏风值。空预器性能指标的优劣,主要取决于三个环节:即设计、制造和安装。三者的关系是相辅相成的。设计是龙头,设计的好坏直接决定空预器性能的优劣,同时需要制造和安装这两个环节来保证,三者中任何一个环节上的差错、缺陷或考虑不周,都会影响到空预器的性能指标。 容克式空气预热器的漏风率大小关键在于对转子密封间隙的控制(转子运动的需要和密封的需要存在难以克服的矛盾)。
科力电力设备有限公司一直致力于容克式空气预热器密封技术的研究和创新,提出独具特色的双道方案:利用特制的密封组件来实现密封间隙的最小化!
1.2 转子热变形计算
转子热变形量取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。图 1 示出转子热变形的各个几何形状和变形量。各个变形量的计算分别简述如下:
( 1 )转子热端的热变形量(δ上)
δ上 =0.006R 2 /H 0 △ t
式中δ 上— 转子热端变形量(㎜)
R — 转子半径( m )
H 0 — 转子高度( m )
△ t — 转子冷热端温差( 0 C )
△ t=1/2 ( 9 ' + t ‘‘ ) 1/2 ( 9 ' + t ' )
式 9 '、 9 "、 t ' 、 t "— 烟气和空气的进出口温度
( 2 )转子中心筒的热变形量(δ中)
δ中 =0.012 H 0 △ t
式中δ 中— 转子中心筒的热变形量(㎜)
H 0 — 转子高度( m )
△ t — 平均温度( 0 C )
△ t=1/4 ( 9 '+ 9 " +t ' + t ‘‘ ) - t 0
式中 9 '、 9 "、 t ' 、 t "— 烟气和空气的进出口温度。( 0 C )
t 0 — 环境温度( 0 C )
( 3 )转子冷端的热变形量(δ下)
由图 2 可知
H=H x + δ下
H=H 0 + Δ + δ上
两式合并,整理后得
δ下 = δ 上-( H x - - H 0 ) + Δ
= δ 上- δ 中 + Δ
式中Δ值从现场实测中获得,一般为 1 ㎜左右。
1.3 漏风计算
漏风是由携带漏风和直接漏风两部分组成
1.1 空预器简介
容克式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备,它的主要作用是:①回收烟气热量,降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率,从而达到节约燃料的目的;②加热锅炉空气温度,燃料的不完全燃烧得以减少,即提高了燃料效率;③炉膛烟气温度上升,强化了辐射换热。
容克式空气预热器同管式相比,具有结构紧凑、钢耗少,容易布置等优点,但漏风率高确是容克式空气预热器难以解决的问题,所以在容克式空气预热器技术中,防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。从观容克式空气预热器的发展历史,可以说在 限于 80 年代当时的设计和制造水平,以及安装等诸多因素的影响,该型空预器自投运以来,一般漏风值偏大,导向端轴与热端中间梁和支承端轴与冷端中间梁处泄漏烟灰。该空预器以漏风值而论,已落后于目前国际和国内的技术要求,如仅仅采取调整密封付的间隙,已难于将该空预器的漏风值降到较低的水平,只有从密封系统的结构加于改进,才能较大幅度地降低空预器的漏风值。空预器性能指标的优劣,主要取决于三个环节:即设计、制造和安装。三者的关系是相辅相成的。设计是龙头,设计的好坏直接决定空预器性能的优劣,同时需要制造和安装这两个环节来保证,三者中任何一个环节上的差错、缺陷或考虑不周,都会影响到空预器的性能指标。 容克式空气预热器的漏风率大小关键在于对转子密封间隙的控制(转子运动的需要和密封的需要存在难以克服的矛盾)。
科力电力设备有限公司一直致力于容克式空气预热器密封技术的研究和创新,提出独具特色的双道方案:利用特制的密封组件来实现密封间隙的最小化!
1.2 转子热变形计算
转子热变形量取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。图 1 示出转子热变形的各个几何形状和变形量。各个变形量的计算分别简述如下:
( 1 )转子热端的热变形量(δ上)
δ上 =0.006R 2 /H 0 △ t
式中δ 上— 转子热端变形量(㎜)
R — 转子半径( m )
H 0 — 转子高度( m )
△ t — 转子冷热端温差( 0 C )
△ t=1/2 ( 9 ' + t ‘‘ ) 1/2 ( 9 ' + t ' )
式 9 '、 9 "、 t ' 、 t "— 烟气和空气的进出口温度
( 2 )转子中心筒的热变形量(δ中)
δ中 =0.012 H 0 △ t
式中δ 中— 转子中心筒的热变形量(㎜)
H 0 — 转子高度( m )
△ t — 平均温度( 0 C )
△ t=1/4 ( 9 '+ 9 " +t ' + t ‘‘ ) - t 0
式中 9 '、 9 "、 t ' 、 t "— 烟气和空气的进出口温度。( 0 C )
t 0 — 环境温度( 0 C )
( 3 )转子冷端的热变形量(δ下)
由图 2 可知
H=H x + δ下
H=H 0 + Δ + δ上
两式合并,整理后得
δ下 = δ 上-( H x - - H 0 ) + Δ
= δ 上- δ 中 + Δ
式中Δ值从现场实测中获得,一般为 1 ㎜左右。
1.3 漏风计算
漏风是由携带漏风和直接漏风两部分组成
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